根據(jù)社科院的研究分析，預計“十四五”時期，我國工業(yè) 化將呈現(xiàn)數(shù)據(jù)成為核心投入要素、5G 等通信基礎(chǔ)設施更加重要、 制造業(yè)智能化進程加快、制造系統(tǒng)更加具有柔性等特征。 

（一）數(shù)據(jù)將成為核心投入要素。

不同于以往技術(shù)經(jīng)濟范式 的轉(zhuǎn)換高度依賴于物理裝備的升級，驅(qū)動當前科技革命和產(chǎn)業(yè)變 革的核心要素將是數(shù)據(jù)。換言之，數(shù)據(jù)要素將成為決定未來工業(yè) 化水平的最稀缺的要素。黨的十九屆四中全會提出“健全勞動、資本、土地、知識、技術(shù)、管理、數(shù)據(jù)等生產(chǎn)要素由市場評價貢 獻、按貢獻決定報酬的機制”，已經(jīng)適應發(fā)展形勢明確把“數(shù)據(jù)” 單列作為生產(chǎn)要素。

按照美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、德國“工業(yè) 4.0”計劃和我國“互 聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的設計和部署，新一代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將加速向制造業(yè) 領(lǐng)域滲透，與新型制造技術(shù)深度融合后推動既有制造系統(tǒng)發(fā)生重 大轉(zhuǎn)變，這就促使數(shù)據(jù)成為驅(qū)動生產(chǎn)組織方式變革的關(guān)鍵要素。 以工業(yè) 4.0 代表性企業(yè)博世集團和西門子集團為例，它們圍繞數(shù) 據(jù)構(gòu)建智能環(huán)境，并以此為基礎(chǔ)建立“智能工廠”，即在制造裝 備、原材料、零部件、生產(chǎn)設施及產(chǎn)品上廣泛植入智能傳感器， 借助物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)實現(xiàn)終端之間的實時數(shù)據(jù)交換，達到實時行 動觸發(fā)和智能控制，對生產(chǎn)進行全生命周期的個性化管理，極大 地提高了制造系統(tǒng)的柔性。在數(shù)據(jù)要素成為核心投入的過程中， 可以廉價獲得的傳感器便是新一輪長波中派生出的核心要素。按 照德國“工業(yè) 4.0”計劃的部署，新型傳感器單價將降至 1 歐元 以下，即便“十四五”時期廣泛植入也不會造成使用成本的顯著 增加，將有效提高數(shù)據(jù)要素的積累效率。

（二）通信基礎(chǔ)設施的重要性更加突顯。

與鐵、煤相匹配的 基礎(chǔ)設施是運河和鐵路，與鋼相匹配的基礎(chǔ)設施是鋼軌和鋼船， 與石油、天然氣相匹配的基礎(chǔ)設施是高速公路、機場等，與集成 電路相匹配的是互聯(lián)網(wǎng)。隨著數(shù)據(jù)要素成為新一輪科技長波的核 心投入，新一代光網(wǎng)絡、新一代無線網(wǎng)絡（5G、Wi-Fi）、物聯(lián)網(wǎng)、云計算（云網(wǎng)絡）等新一代互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設施已經(jīng)在加速集聚 爆炸式發(fā)展所需的資源。網(wǎng)絡基礎(chǔ)設施在硬件設備開發(fā)、網(wǎng)絡協(xié) 議和標準制定、網(wǎng)絡傳輸速度和頻譜利用率提升、功耗和延時降 低，以及兼容性、靈活性和安全性提升等方面不斷取得了一定的 進展。新一代互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設施的逐步完善將為數(shù)據(jù)要素的積累和 配置提供有力支撐，同時數(shù)據(jù)的利用能夠提升新一代互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ) 設施的投資收益率。預計“十四五”時期新一代互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設施 在應用層面的潛力將得到有效發(fā)揮。

（三）制造業(yè)智能化進程將大大加快。

新一代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與 制造業(yè)融合后，將為制造業(yè)的效率提升和價值創(chuàng)造帶來新的機 遇。一是“硬件＋軟件＋網(wǎng)絡互聯(lián)”逐漸成為產(chǎn)品的基本構(gòu)成， 并呈現(xiàn)出個性化和差異化趨勢，引領(lǐng)產(chǎn)品的智能化和網(wǎng)絡化。二 是生產(chǎn)和管理流程將加快智能化，企業(yè)內(nèi)部制造流程將整合至一 個數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化平臺，各種機器設備和數(shù)據(jù)信息互聯(lián) 互通，為優(yōu)化決策提供支持，消費者的個性化需求能得到充分滿 足。三是企業(yè)組織將相應發(fā)生變革。不同層面的數(shù)據(jù)和信息可通 過高速網(wǎng)絡便捷傳遞，企業(yè)組織進一步扁平化。企業(yè)間組織趨于 模塊化，最大限度地降低信息成本，重塑產(chǎn)業(yè)價值鏈。四是制造 業(yè)企業(yè)加快向服務化轉(zhuǎn)型。制造過程高度數(shù)字化，產(chǎn)品數(shù)據(jù)全生 命周期集成，企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)及時獲取消費者需求，從而實現(xiàn)服 務型制造，“私人定制”“按需定制”和“網(wǎng)絡定制”等服務模 式將在“十四五”時期更加普遍。

（四）制造系統(tǒng)更加具有柔性。

一是制造業(yè)從產(chǎn)品模塊化演 化為生產(chǎn)線模塊化，剛性生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向可重構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)，客戶需 求管理能力的重要性不斷提升，可以根據(jù)市場需求變化實現(xiàn)快速 調(diào)試及制造，具有很強的兼容性、靈活性及出色的生產(chǎn)能力，實 現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場需求之間的動態(tài)匹配。如德國大眾汽車開發(fā)的 “模塊化橫向矩陣”實現(xiàn)了在同一生產(chǎn)線上生產(chǎn)所有車型的底 盤，可及時根據(jù)市場需求的變化靈活調(diào)整車型和產(chǎn)能。二是大規(guī) 模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制，企業(yè)依靠規(guī)模經(jīng)濟降低成本的競爭策略 的重要性也將有所下降。“十四五”時期，滿足消費者個性化需 求或?qū)⑷〈?guī)模經(jīng)濟成為企業(yè)的主流競爭策略。三是企業(yè)價值鏈 將進行重新優(yōu)化整合。制造業(yè)智能化顯著增加了生產(chǎn)的復雜度， 對企業(yè)管理復雜度的能力也提出了更高要求。從產(chǎn)品設計、原型 開發(fā)、企業(yè)資源、訂單、生產(chǎn)計劃獲取和執(zhí)行、物流、能源到營 銷、售后服務，都需要按照新的產(chǎn)品價值鏈加以整合。

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